機(jī)箱鈑金是指將金屬板材經(jīng)過(guò)加工后制作成的機(jī)箱外殼,主要用于保護(hù)和固定電子電路裝置。機(jī)箱鈑金的制作工藝包括金屬材料的切割、折彎、沖壓、成型、焊接、打磨等多個(gè)步驟。
其中,數(shù)控鈑金加工技術(shù)可以大量提高加工效率和精度,同時(shí)還有較強(qiáng)的靈活性和可擴(kuò)展性。機(jī)箱鈑金的制作過(guò)程中需要考慮外形美觀、結(jié)構(gòu)牢固、散熱功能、電磁屏蔽性、防水性能、易于維護(hù)等多方面因素。機(jī)箱鈑金廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、儀器儀表、金融設(shè)備等領(lǐng)域。不銹鋼鈑金
在鈑金加工中,鈑金折彎的半徑與板厚之間有一定的關(guān)系。以下是常用的鈑金折彎半徑與板厚的對(duì)應(yīng)關(guān)系:
板厚(mm) 折彎半徑(mm)
0.5 ~1.5
0.8 ~2.5
1.0 ~3.0
1.2 ~3.6
1.5 ~4.5
2.0 ~6.0
2.5 ~7.5
3.0 ~9.0
在進(jìn)行板材折彎加工時(shí),半徑與板厚之間的關(guān)系還與折彎的角度有關(guān)。當(dāng)折彎角度較小時(shí),半徑可以小于所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)半徑。與此相反,當(dāng)折彎角度較大時(shí),半徑一定要大于所對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)半徑,防止因減薄而影響折彎件的剛度和強(qiáng)度。因此,在加工過(guò)程中,需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇和調(diào)整,以保證折彎件的質(zhì)量和精度。不銹鋼鈑金
精密鈑金件的表面處理是為了使零部件的表面光滑、美觀,并且提高零部件的耐腐蝕能力、耐磨損性、耐氧化性等。常見(jiàn)的精密鈑金件表面處理方法有這些:
1. 治理:在加工緊密結(jié)合的金屬表面,利用化學(xué)藥品在表面產(chǎn)生化學(xué)變化,形成一層保護(hù)性的金屬氧化物,不僅可以美化表面,而且可以增加機(jī)器零部件的耐腐蝕能力和機(jī)械性能。
2. 電鍍:利用電化學(xué)作用,將金屬通過(guò)浸泡在電解液中,形成金屬離子,逐層沉積在被電鍍物體的表面上。電鍍處理可以提高精密鈑金件的耐腐蝕、耐磨損、美觀等性能。
3. 噴涂:噴涂是將某些涂料或顏料通過(guò)機(jī)械噴射或氣動(dòng)噴涂對(duì)被處理零部件的表面進(jìn)行覆蓋,起到涂層膜保護(hù)、裝飾、電氣絕緣、防腐等作用。噴涂過(guò)程中,應(yīng)注意噴涂的厚度和均勻度,以保證精密鈑金件表面的光滑度和外觀的美觀度。
4. 拋光:通過(guò)機(jī)械化手段,去掉精密鈑金件表面的粗糙區(qū)域,使表面光滑,提高表面亮度和美觀度。拋光方法包括機(jī)械拋光、化學(xué)拋光等。
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